A causa dei diversi scopi delle fusioni di precisione, esistono molti metodi di trattamento termico, che possono essere sostanzialmente suddivisi in due categorie. La prima categoria riguarda i getti la cui microstruttura non cambierà o non dovrebbe cambiare dopo il trattamento termico; la seconda categoria riguarda i getti la cui microstruttura di base cambia. Il primo tipo di trattamento termico viene utilizzato principalmente per eliminare lo stress interno, causato dalle diverse condizioni di raffreddamento durante il processo di fusione dell'acciaio inossidabile. La microstruttura, la resistenza e altre proprietà meccaniche non cambiano in modo significativo dopo il trattamento termico.
Per la seconda tipologia di trattamento termico, la microstruttura di base subisce notevoli modifiche, che possono essere grossolanamente suddivise in cinque categorie:
1. Ricottura di addolcimento: il suo scopo principale è decomporre i carburi, ridurre la durezza e migliorare la lavorabilità. Per la ghisa sferoidale lo scopo è ottenere più ferrite.
2. Normalizzazione: il suo scopo principale è ottenere strutture di perlite e sorbite per migliorare le proprietà meccaniche dei getti di acciaio inossidabile.
3. Tempra: il suo scopo principale è quello di ottenere una maggiore durezza o resistenza all'usura ottenendo allo stesso tempo una resistenza all'usura superficiale molto elevata.
4. Trattamento di indurimento superficiale: principalmente per ottenere uno strato superficiale indurito, ottenendo allo stesso tempo una resistenza all'usura superficiale molto elevata.
5. Trattamento di indurimento per precipitazione: principalmente per ottenere un'elevata resistenza senza alterare drasticamente l'allungamento.
