Metodi più accurati per la perforazione

Jun 08, 2021

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1. La molatura della punta del trapano è l'inizio

Prima di forare, è necessario selezionare la punta corrispondente per l'affilatura. Oltre a mantenere l'angolo superiore corretto, l'angolo di spoglia e lo smusso del tagliente a scalpello, la punta del trapano per l'affilatura è uguale, la lunghezza dei due taglienti principali è piatta e simmetrica con la linea centrale della punta e i due fianchi principali sono liscia, per facilitare il centraggio e ridurre la rugosità della parete del piccolo foro, il bordo dello scalpello e il tagliente principale devono essere adeguatamente riparati (è meglio sgrossare prima la levigatrice e poi sulla pietra ad olio).


2. La marcatura accurata è la base

La marcatura accurata con un righello di altezza dovrebbe innanzitutto mantenere lo standard e l'accuratezza. Durante la marcatura, l'angolo tra l'angolo dell'ago di marcatura e il piano di tracciatura del pezzo costituisce un angolo di 40~60 gradi, in modo che le linee tracciate siano chiare e uniformi. Porre attenzione alla scelta della superficie di riferimento di marcatura, la superficie di riferimento da lavorare con precisione, per garantire la propria planarità e verticalità con le superfici adiacenti. Dopo aver disegnato il mirino della posizione del foro, per garantire che sia facile trovare l'allineamento durante la foratura, utilizzare il punzone centrale sulla linea trasversale per far fuoriuscire il punto centrale (il punto di punzonatura deve essere piccolo e l'orientamento deve essere preciso).


3. Il corretto serraggio è la chiave

In circostanze normali, per fori con un diametro inferiore a 6 mm o inferiore, se la precisione non è elevata, è possibile utilizzare una pinza manuale per bloccare il pezzo per la foratura. Per quanto riguarda il foro di 6 ~ 10 mm, se il pezzo è liscio, può essere bloccato con una pinza piatta, ma dovrebbe rendere verticale la superficie del pezzo e il mandrino della perforatrice. Quando si esegue un foro di grande diametro, la pinza piatta deve essere fissata con una piastra di pressione del bullone; Per i pezzi più grandi e il diametro superiore a 10 mm, l'uso del metodo di bloccaggio della piastra di pressione per la foratura.


4. La ricerca accurata è la chiave

Alla fine del bloccaggio del pezzo, non correre a forare, dovrebbe essere il primo a trovare il giusto. C'è un riscontro positivo statico e dinamico. La cosiddetta correzione statica si riferisce alla correzione prima dell'avvio della foratrice, in modo che la linea centrale del mandrino della foratrice e l'intersezione del reticolo del pezzo siano allineati. Questo metodo è sicuro e conveniente per i principianti ed è più facile da comprendere, tuttavia, la precisione di perforazione è bassa a causa di elementi incerti come l'oscillazione del mandrino della perforatrice, la precisione di perforazione è bassa. La ricerca dinamica consiste nel trovare il giusto dopo l'avvio della perforatrice. Insieme, vengono presi in considerazione alcuni elementi incerti e la precisione è relativamente elevata.


5. Un attento test non è da meno

Il rilevamento può trovare in modo accurato e tempestivo l'accuratezza del foro, in modo che le misure necessarie possano essere utilizzate per compensare. Per fori con elevata precisione di foratura, vengono generalmente utilizzati fori, alesature e alesature. Dopo aver praticato piccoli fori nel primo passaggio, utilizzare un calibro per rilevare l'offset del difetto dal centro del foro di base alla superficie di riferimento e calcolare la posizione del foro inferiore e il centro di ambizione mediante misurazione. Se la quantità di errore non è superiore a 0,10 mm, può essere nell'alesatura, aumentare in modo appropriato l'angolo superiore della punta del trapano, indebolire il ruolo del centraggio automatico, promuovere correttamente il pezzo in direzione positiva e aumentare gradualmente il diametro della punta del trapano per compensare. Se l'importo del difetto è maggiore di 0,10 mm, è possibile utilizzare la lima tonda assortita per tagliare i due lati del foro inferiore e la parte di rifilatura deve essere collegata con la transizione graduale dell'arco del foro inferiore.

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